Pengaruh proses pemesinan terhadap kinerja motor
Pemesinan terutama mengacu pada pemotongan logam, yaitu pemesinan bagian atau produk setengah jadi dengan geometri yang diperlukan, ukuran dan kekasaran permukaan dengan memotong bagian yang kosong dari blanko dengan pemotong. Metode pemesinan yang umum digunakan meliputi putaran, penggilingan, perencanaan, penggilingan dan pengeboran. Teknologi pemesinan yang disebut adalah untuk mempelajari akurasi dimensi, akurasi pemasangan dan kekasaran permukaan dari persyaratan desain secara ekonomis dan efisien menggunakan metode pemesinan yang berbeda. Ms. Partisipasi hari ini membuat ringkasan sederhana tentang proses pemesinan dalam proses pembuatan motor.
Tinjauan umum proses pemesinan produk motor
Pemesinan merupakan bagian penting dari proses pembuatan motor. Ketepatan yang cocok, akurasi dimensi dan kekasaran bagian-bagian motor terutama diwujudkan dengan cara pemrosesan mekanis. Tingkat kualitas pemrosesan mekanik secara langsung mempengaruhi tingkat kualitas motor dan memenuhi tujuan desain, yang memiliki pengaruh besar pada kinerja dan kehidupan motor. . Di antara semua peralatan dan peralatan mesin yang digunakan dalam produksi massal produsen motor kecil asinkron, peralatan permesinan menyumbang 40-50%, dan pemrosesan mekanik menyumbang sekitar 25 ~ 30% dari total tenaga kerja yang dibutuhkan untuk memproduksi motor.
Saat ini, persentase tenaga kerja permesinan di industri manufaktur motor secara bertahap menurun. Hal ini disebabkan oleh perbaikan terus-menerus dari struktur struktural bagian-bagian dan peningkatan akurasi pembuatan kosong, mengurangi beban kerja permesinan. Dengan peningkatan terus menerus dari kinerja alat-alat mesin pemotong logam dan alat-alat pemotong, serta penggunaan alat-alat mesin gabungan, jalur produksi atau jalur produksi otomatis, produktivitas permesinan telah meningkat secara signifikan, tetapi ini tidak berarti bahwa proses permesinan Penelitian dalam pembuatan motor Peran yang dimainkan telah menjadi semakin marjinal, dan pentingnya rencana proses dan rute proses menjadi lebih menonjol.
Komponen mekanis, seperti kursi organik, tutup ujung, poros, penopang rotor, rotor, stator, tutup bantalan, komutator, cincin selip, dan pelat dasar, rumah, dan bushing untuk motor besar. Bagaimana memilih patokan pemesinan dan rencana pemrosesan untuk memenuhi persyaratan teknis adalah masalah dasar pemesinan. Di sini, karakteristik beberapa pemrosesan bagian motor skala besar dibahas secara rinci, dan elemen-elemen kunci serta metode kontrolnya diklarifikasi.
