Pengenalan motor stator dan rotor terkait
Sederhananya: bagian tetap dari motor disebut stator, di mana sepasang tiang utama stasioner yang digerakkan oleh DC dipasang; dan bagian yang berputar (rotor-rotor) disebut armature core, yang dipasang di atasnya. Gulungan angker menghasilkan gaya gerak listrik yang diinduksi setelah diberi energi, dan bertindak sebagai medan magnet berputar untuk menghasilkan torsi elektromagnetik untuk konversi energi. Bentuk belitan stator dibedakan dari mode embedding. Gulungan stator dapat dibagi menjadi dua jenis sesuai dengan bentuk gulungan kumparan dan cara kabel tertanam. Sederhananya: bagian tetap dari motor disebut stator, di mana sepasang tiang utama stasioner yang digerakkan oleh DC dipasang; dan bagian yang berputar (rotor-rotor) disebut armature core, yang dipasang di atasnya. Gulungan angker menghasilkan gaya gerak listrik yang diinduksi setelah diberi energi dan bertindak sebagai medan magnet berputar. Torsi elektromagnetik dihasilkan untuk konversi energi. Bentuk gulungan stator dibedakan dari mode tertanam. Gulungan stator berbeda sesuai dengan bentuk gulungan kumparan dan kabel tertanam. Dibagi menjadi dua jenis: terpusat dan terdistribusi.
Karakteristik kinerja inti rotor tetap
Inti rotor tetap adalah komponen anti-gangguan yang umum digunakan dalam sirkuit elektronik, dan memiliki efek penekanan yang baik pada kebisingan frekuensi tinggi, dan umumnya terbuat dari bahan ferit. Banyak orang tidak tahu tentang inti rotor. Agar Anda tahu lebih banyak tentang produk kami dan untuk menambah pengetahuan Anda, Xiaobian memperkenalkan Anda pada karakteristik kinerja stator core.
1. Koersivitas rendah permeabilitas magnetik awal tinggi: dapat mengurangi arus operasi dari saklar kebocoran.
2, induksi magnetik saturasi tinggi: bermanfaat untuk memilih titik induksi magnetik kerja yang lebih tinggi.
3, inti rotor tetap permeabilitas magnetik tinggi: sangat meningkatkan akurasi trafo, mengurangi perbedaan rasio.
4, ringan, biaya rendah: harga secara signifikan lebih baik daripada permalloy.
5, memiliki kemampuan anti-kelebihan yang baik dan stabilitas suhu yang baik: dapat bekerja pada 55--130 ° C untuk waktu yang lama.
Faktor yang mempengaruhi tata letak inti rotor
Inti progresif rotor tetap adalah cetakan yang khas dengan efisiensi tinggi, presisi tinggi dan umur panjang, dan jangkauan aplikasinya lebih lebar dan lebih lebar. Sebagai kunci keberhasilan desain cetakan, tata letak jalur pada dasarnya menentukan struktur seluruh cetakan dan secara langsung mempengaruhi kualitas produksi bagian-bagiannya. Ada banyak faktor yang mempengaruhi tata letak jalur dalam produksi yang sebenarnya. Umumnya, inti progresif stator dirangkum sebagai berikut:
(1) Struktur produk. Ini adalah faktor paling penting yang mempengaruhi tata letak. Umumnya termasuk: 1 stator, rotor, bentuk sub-stator, ukuran dan persyaratan akurasi; 2 persyaratan rotor tetap longgar atau inti besi (dibagi menjadi stator, rotor harus terpaku, tumpukan memukau sepotong, keduanya tersebar ()), ini akan mempengaruhi desain proses pembentukan dan proses blanking; 3) Apakah rotor perlu dipelintir, jika perlu dipelintir, posisi mekanisme puntir perlu dipertimbangkan, dan stasiun kerja kosong mungkin perlu ditambahkan selama tata letak.
(3) Jenis tata letak. Tata letak biasanya dalam baris tunggal, baris ganda, atau tiga baris. Tingkat pemanfaatan material merupakan kriteria utama.
(5) Faktor struktur cetakan. Untuk produk yang perlu dipelintir dan terpaku, perlu mempertimbangkan ruang dari mekanisme puntir, dan seringkali diperlukan untuk menambah stasiun kerja yang kosong. Pada motor progresif yang mati, pukulan umumnya dipasang pada pelat pengatur pukulan dengan menggunakan pelat pengepres, dan pelat pengepres dihubungkan oleh sekrup, dan perlu untuk mempertimbangkan apakah ada ruang pelat yang cukup saat menguras. Apakah metode pelepasan inti diekspor oleh sabuk atau output rangka pemandu akan mempengaruhi struktur cetakan.
(6) Persyaratan khusus pelanggan. Ini terutama persyaratan pelanggan berdasarkan kondisi produksi mereka sendiri. Misalnya, untuk mengurangi biaya, jika ketebalan material lembaran baja silikon yang digunakan untuk blanking memiliki kesalahan keseragaman ketebalan, biasanya diperlukan untuk melakukan 180 rotasi besar selama proses laminasi untuk memastikan toleransi tinggi inti, yang akan mempengaruhi tata letak.
