Produksi motor adalah proses langkah multi -. Di sini, saya akan menjelaskan produksi rotor motor. Produksi rotor melibatkan sembilan langkah.
1. Menekan poros rotor
Langkah pertama adalah menekan rotor ke poros, bertujuan untuk memperbaiki rotor StCak dengan aman ke poros. Menerapkan prinsip kecocokan interferensi, tumpukan rotor dan poros berhasil dihubungkan di bawah pengoperasian mesin.
2. Tekan pelat ujung putih
Langkah kedua adalah menekan pelat ujung ke tumpukan rotor dan poros yang terhubung. Langkah ini memberikan stabilitas pada tumpukan rotor, mencegah laminasi melonggarkan, bergeser, atau terbang terpisah karena ekspansi yang disebabkan oleh gaya sentrifugal besar yang dihasilkan ketika rotor berputar pada kecepatan tinggi.
3. Masukkan kertas slot
Langkah ketiga adalah memasukkan kertas isolasi slot ke dalam rotor. Lapisan kertas isolasi dimasukkan ke dalam slot tumpukan rotor. Ini mencegah kontak langsung antara kabel dan tumpukan rotor, menghindari sirkuit pendek.
4. Tekan komutator
Langkah keempat adalah menekan - pas dengan komutator. Komutator tekan dengan kuat - dipasang pada poros rotor motor. Ketika motor berputar pada kecepatan tinggi, komutator mengalami gaya sentrifugal yang sangat besar, dan pers ketat - fit dapat menahan gaya sentrifugal yang begitu besar. Sementara itu, ini memastikan konduksi panas yang baik, secara efisien mentransfer panas yang dihasilkan oleh komutator ke tumpukan rotor dan poros, yang kemudian dihilangkan melalui bantalan.
5. Berliku rotor
Langkah kelima adalah gulungan rotor. Kabel tembaga tertanam ke dalam inti besi sesuai dengan pola belitan spesifik dan jumlah belokan. Gulungan yang menghasilkan medan elektromagnetik adalah komponen kerja inti motor.
6. Puncher slot
Langkah keenam adalah meninju slot. Tujuannya adalah untuk membantu kabel menjadi lancar, cepat, dan tertanam rapi ke dalam slot inti di mana kertas slot telah dimasukkan, sambil memastikan bahwa kertas slot tidak rusak atau dipindahkan.
7. Pengelasan Spot
Kabel kumparan rotor dilas dengan kuat ke komutator. Ini memastikan konduksi arus yang efisien dan stabil dan memungkinkannya untuk menahan getaran dan gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi kecepatan rotor {1 {1} {1} tinggi. Pengelasan yang tidak mencukupi atau kontak yang buruk akan menyebabkan peningkatan resistensi pada titik koneksi, pemanasan abnormal, dan bahkan generasi percikan api atau busur. Ini akan membatasi titik pengelasan, merusak insulasi kumparan atau komutator, dan pada akhirnya mengakibatkan motor lemah, beroperasi dengan tidak stabil, atau bahkan benar -benar terbakar.
8. Impregnasi vakum
Dengan menghamili dengan cat isolasi dan menyembuhkan melalui - suhu yang tinggi, lapisan pelindung isolasi yang kuat dan padat terbentuk di antara kumparan rotor, tumpukan rotor, dan pada permukaannya. Impregnasi berfungsi untuk mengikat koil dengan kuat, meningkatkan isolasi, mencegah kelembaban, dan meningkatkan disipasi panas. Jika impregnasi tidak dilakukan, kekuatan isolasi koil tidak akan cukup dan strukturnya akan longgar. Selama rotasi kecepatan - tinggi, koil rentan terhadap perpindahan dan gesekan, yang menyebabkan kerusakan isolasi, dan sangat mungkin menyebabkan inter - mengubah sirkuit pendek atau sirkuit pendek ground.
9. berputar
Gunakan mesin bubut presisi untuk memotong dan mesin permukaan melingkar luar komutator untuk mendapatkan permukaan yang halus dan rata. Ini adalah dasar untuk memastikan kontak yang baik dan stabil antara sikat karbon dan komutator. Jika komutator tidak diputar, permukaan yang tidak rata, eksentrisitas atau alur akan menyebabkan sikat karbon melompat, kontak yang buruk, dan percikan api yang intens.
sebelum berbalik setelah berbalik
