Dampak pada getaran
Di masa lalu, pengurangan matematis sederhana digunakan untuk mengkompensasi tingkat getaran dalam kasus runout radial roller kecepatan rendah. Jika amplitudo getaran antara puncak adalah 1,6 mil, dan runal radial dari gulungan kecepatan rendah juga diketahui, misalnya 0,45 mil, maka (1,6-0,45) = 1,15 mil dianggap getaran benar.
Faktanya, ini tidak benar, karena getaran dan runal radial kecepatan rendah keduanya adalah bentuk gelombang, dan tidak dapat dengan mudah ditambahkan atau dikurangi sebelum disaring. Getaran tanpa filter mengandung komponen frekuensi yang terkandung dalam semua sinyal input. Pada kecepatan operasi, jika sinyal getaran disaring oleh frekuensi tertentu, misalnya, dapat dinyatakan dengan amplitudo dan sudut fase, itu dapat digambarkan sebagai vektor getaran. Sebagai vektor, getaran yang disaring pada frekuensi tertentu (misalnya, 1 atau 2 kali) dapat dikompensasi dengan cara penambahan vektor menggunakan gulungan kecepatan rendah yang difilter pada frekuensi yang sama.
Menurut API 541, perpindahan getaran yang difilter dan kompensasi pada frekuensi kecepatan operasi tidak boleh melebihi 80% dari batas gelombang tanpa filter. Secara umum, pabrikan motor tidak menggunakan kompensasi, tetapi dalam beberapa kasus ini berguna. Kompensasi juga dapat meningkatkan getaran tergantung pada posisi sudut vektor.
Faktor-faktor yang mempengaruhi runal radial
Runout radial mekanik adalah penyimpangan antara sumbu pengukur dan permukaan silinder yang sempurna. Hal ini terutama dipengaruhi oleh proses pembuatan dan perakitan dan perubahan motor dari waktu ke waktu selama operasi. Pemilihan pahat atau parameter pemesinan yang tidak tepat dapat menghasilkan permukaan yang lebih tinggi. Kerusakan mekanis seperti goresan, goresan, dan tikungan yang terjadi pada jurnal bantalan atau jalur pendeteksi dapat memengaruhi runout radial mesin.
Karena pengukuran runal radial dibuat dengan mengacu pada jurnal bantalan, jika lintasan detektor tidak konsentris dengan jurnal bantalan, dapat mengakibatkan biaya perawatan, perbaikan dan perbaikan yang tinggi. Ini juga dipengaruhi oleh kondisi berikut:
Batang lurus ditekan ke rotor melengkung;
Batang melengkung ditekan ke rotor lurus;
Ketidaksejajaran karena pemasangan yang tidak tepat antara rangka motor dan bushing bantalan;
Rotor tersembunyi atau tertekuk karena ketidakstabilan termal di dalam rotor.
Runal radial listrik adalah ukuran dari ketidakseragaman bahan poros. Ketika detektor arus eddy non-kontak digunakan untuk mengukur runout radial listrik, interaksi antara medan magnet yang dipancarkan dan medan magnet yang diinduksi dikonversi menjadi jarak. Fenomena apa pun yang dapat mengubah interaksi magnetik antara probe detektor dan poros dapat memengaruhi runout radial. Ini termasuk ketidakseragaman dalam tekstur bahan, ketidakseragaman dalam sifat elektromagnetik, atau sumbu yang telah dimagnetisasi. Sebagai hasil dari proses penempaan atau pengerolan panas, pemesinan poros dapat mempengaruhi sifat logam material, sehingga mempengaruhi runout radial listrik.
Menurut definisi API, runout radial kecepatan rendah motor dan generator adalah kombinasi dari kombinasi listrik dan mekanik, runout radial pada poros berputar pada kecepatan rendah 200 hingga 300 rpm. Pengukuran. Karena runal radial dapat memengaruhi pembacaan getaran dan dapat menyebabkan kesalahan pengukuran, penting untuk memahami berbagai faktor yang memengaruhi dan cara menghilangkannya.
Pemantauan level runal radial selama proses pembuatan membantu menghindari pembongkaran peralatan dan mengembalikan rotor ke mesin atau penggiling untuk pengerjaan ulang. Jika batas runout radial dari roller kecepatan rendah tidak terpenuhi setelah mesin dipasang, itu mahal untuk produsen dan pelanggan.
