Mengapa bagian struktural motorik mengalami penuaan?
Selama produksi dan pemrosesan motor yang sebenarnya, deformasi atau retak alas atau penutup ujung ditemui dari waktu ke waktu. Masalah retak sebagian besar dimanifestasikan pada casting, terutama untuk bagian pengeboran, kemungkinan masalah ini jauh lebih besar; Fitur yang relatif terkonsentrasi adalah bahwa dalam kondisi cuaca dingin, masalahnya relatif terkonsentrasi. Mengapa masalah ini, Ms. Berpartisipasi dalam analisis sederhana tentang alasan deformasi casting dan perawatan penuaan.
1. Alasan deformasi coran
Deformasi casting umumnya mengacu pada deformasi keseluruhan. Deformasi umum termasuk melengkung, membengkokkan, menekuk, dan sejenisnya. Alasan utama deformasi meliputi: ● Desain struktural casting itu sendiri tidak masuk akal, dan deformasi terjadi karena pemadatan dan penyusutan. ● Struktur cetakan pengecoran tidak masuk akal; ● Selama proses demoulding, suhu casting terlalu tinggi, struktur demolding tidak baik, dampaknya tidak seimbang selama demolding, dan casting berubah bentuk. ● Cetakan diproduksi, tetapi belum mencapai batas bahwa casting tidak dapat dihilangkan, dan deformasi akan terjadi selama proses demolding. ● Sistem gerbang dan saluran air diatur secara tidak masuk akal, menyebabkan deformasi selama penyusutan.
2. Analisis prinsip penuaan
Perawatan penuaan adalah untuk menyimpan bahan pada suhu kamar atau pada suhu yang lebih tinggi untuk periode waktu yang lebih lama untuk menghasilkan proses penuaan. Penuaan penuaan mengacu pada proses perlakuan panas di mana benda kerja logam atau paduan dirawat dengan solusi, dan setelah mengalami pendinginan suhu tinggi atau setelah beberapa derajat deformasi kerja dingin, ditempatkan pada suhu yang lebih tinggi atau suhu kamar untuk mempertahankan bentuk dan ukurannya, dan kinerja berubah seiring waktu.
Secara umum, setelah penuaan, kekerasan dan kekuatan meningkat, dan ketangguhan plastik dan tekanan internal berkurang. Baja dengan kandungan karbon lebih tinggi mendapatkan kekerasan tinggi segera setelah pendinginan, tetapi plastisitasnya menjadi sangat rendah. Setelah pendinginan paduan aluminium, kekuatan atau kekerasan tidak langsung mencapai puncaknya, dan plastisitasnya tidak berkurang, tetapi justru meningkat.
Setelah periode suhu kamar yang cukup lama, kekuatan dan kekerasan paduan yang padam meningkat secara signifikan, sementara plastisitas menurun. Kekuatan dan kekerasan paduan yang telah padam seperti itu berubah secara signifikan seiring berjalannya waktu, yang disebut penuaan. Efek penuaan pada suhu kamar disebut penuaan alami, dan penuaan pada suhu tertentu disebut penuaan buatan.
Untuk perawatan penuaan buatan, suhu pemanasan dan waktu penahanan harus dikontrol secara ketat untuk mendapatkan efek penguatan yang ideal. Penuaan parsial kadang-kadang digunakan dalam produksi, yaitu, disimpan pada suhu kamar atau sedikit lebih tinggi dari suhu kamar untuk periode waktu tertentu, dan kemudian disimpan pada suhu yang lebih tinggi untuk periode waktu selanjutnya. Ini akan mendapatkan hasil yang lebih baik.
3. Apa pengobatan solusi padat?
Perlakuan larutan mengacu pada proses perlakuan panas di mana paduan dipanaskan ke zona fase tunggal suhu tinggi pada suhu konstan untuk memungkinkan fase berlebih cukup larut dalam larutan padat dan kemudian dengan cepat didinginkan untuk mendapatkan larutan padat jenuh super .
Karena proses operasi mirip dengan pendinginan, juga disebut "solusi pengerasan". Sangat cocok untuk paduan di mana larutan padat digunakan sebagai matriks dan kelarutannya sangat berubah ketika suhu berubah. Paduan pertama dipanaskan sampai suhu di atas kurva kelarutan dan pada suhu yang sesuai di bawah garis solidus untuk jangka waktu tertentu untuk melarutkan fase kedua ke dalam larutan padat. Ini kemudian dengan cepat didinginkan dalam air atau media lain untuk menghambat pengendapan ulang fase kedua untuk mendapatkan larutan padat super jenuh pada suhu kamar atau fase larutan padat yang biasanya hanya ada pada suhu tinggi. Karena termastinamika metastabil, desolvasi atau transformasi lainnya akan terjadi pada suhu atau kondisi tekanan yang sesuai. Ini umumnya merupakan perlakuan panas awal dan perannya adalah untuk mempersiapkan kondisi optimal untuk perlakuan panas berikutnya.
