Kedua, analisis dan peningkatan teknologi pemrosesan gigi planetary
Saat ini, proses pemrosesan mesin planetary gear diferensial kira-kira sebagai berikut:
1 kosong penempaan halus berkualitas → pemangkasan dingin → peledakan → pengeboran → lubang mobil → permukaan mobil, kerucut belakang → perawatan panas → lubang gerinda → permukaan gerinda.
Proses utama dari Proses 1 ditunjukkan pada Gambar 2.
Pengeboran - di dalam lubang - permukaan mobil, permukaan lubang penggerus kerucut belakang
2 kosong penempaan halus yang berkualitas → peledakan tembakan → kerucut belakang mobil → pengeboran tepi yang dingin, lubang bagian dalam mobil, permukaan bola → perawatan panas → lubang bagian dalam mobil yang halus, permukaan bola.
Pengeboran kerucut belakang mobil, lubang bagian dalam mobil, permukaan bola - lubang mobil, permukaan bola
Membandingkan pasca-pemrosesan panas dan panas dari kedua jenis roda gigi planet di atas, tidak sulit untuk melihat bahwa ada banyak proses dalam aliran proses 1, dan referensi posisi kadang-kadang berubah atau muncul pada posisi antara bentuk gigi dan lubang dalam, menghasilkan pekerjaan proses pemesinan. Lebih banyak, lebih banyak tenaga kerja dan produk setengah jadi dipasang berkali-kali, kualitasnya tidak mudah dikendalikan, dan fenomena penentuan posisi akhir terjadi dalam proses finishing akhir, menghasilkan toleransi geometris yang serius.
Dalam Proses 2, ada lebih sedikit proses, dan proses individu digabungkan dengan pemotongan dan pembentukan sekali pakai, dan bentuk gigi dari bentuk jaring selalu digunakan sebagai referensi penentuan posisi, dan dalam proses penyelesaian setelah perlakuan panas, planet ini roda gigi diposisikan dalam bentuk gigi, dan kerucut belakang ditekan. Lubang dalam dan permukaan bola selesai pada satu waktu, sehingga mudah untuk mengontrol dalam 0,03 mm ketika permukaan bola dipukuli berdasarkan lubang dalam. Dengan cara ini, di bawah premis untuk memastikan keakuratan bentuk gigi bevel dari proses penempaan dan keakuratan dan keselarasan dari tubuh gigi yang telah selesai mencari lokasi setelah perawatan panas, lubang bagian dalam dan permukaan bola dikerjakan dengan ukuran, dan bevel ring gear dipukuli berdasarkan lubang dalam, yang secara stabil dapat dikendalikan dalam jarak 0,04mm.
Dengan cara ini, dalam kombinasi dengan keadaan perakitan dari gigi planet yang disebutkan di dalam perakitan diferensial, dan apakah pembawa planet berputar di sekitar poros poros setengah, atau roda gigi planet berputar di sekitar porosnya sendiri di bawah kekuatan eksternal dari setengah poros gigi, transmisi bisa stabil. Kebisingan kecil, dan paking bola dan keausan abnormal dari permukaan bola SR di casing juga dihilangkan, sehingga meningkatkan masa kerja gigi.
